粉剂定量包装机如何定量使用说明及故障排除

一、粉剂定量包装机各种参数的设置

  1、按设置+1把空袋子放在电子称上按确认（取皮重，不需要输入任何数字）

  2、按设置+2输入包装重量后按确认（设定重量：重量值一般为净重+皮重）注意：此值为四

     位数，如不够四位，数字前加“0”如50克，则应为“0050”，100克，则应为“0100”

  3、校秤：（此操作一般不用，当电子秤显示的值不准确时需要校秤）按设置+4输入砝码的重

     量后把砝码放在电子秤上按确认。注意：①此值为四位数，当不够时，数字前加“0”，如

     50克，则应为“0050”，500克，则应为“0500”。②输入标准砝码值后，当重量窗口显示

     四个“=”时，才能把砝码放在秤上。③一定要保证待标定砝码值的准确

  4、当状态窗口显示nn（表示电子秤不反馈）时，按数字5状态窗口显示Hn（电子秤反馈），

     反之亦然。（此功能为设置系统的自动调整重量功能即自动调整设置7的脉冲数，每按一次

     数字5系统将在nn和Hn之间进行转换）

  5、按设置+5输入自动加料系统电机的运行时间（此参数可替代传统的料位感应开关，当料位

     开关不能正常使用时，此参数控制电机的运转）

  6、按设置+6输入供料袋数后按确认（此参数为自动加料系统电机的起动参数，一般为0010）

  7、按设置+7输入电机运行的脉冲数按确认，数越大下料越多。（电机转的圈数）

  8、按设置+8输入电机运行的频率一般03000-06000，后按确认。（数越大下料越快，但电机的

     力量越小）

  9、按设置+9输入电子秤的分度值1表示0.1 .2表示0.2g. 3表示0.5g  4表示1g  5表

     示2g(此参数为电子秤的最小显示值）

 10、按设置+0输入电机的升速时间一般35-55（数越小下料越快，但电机的力量越小）

二、数据存储器的设置（正常情况下不需要此操作）：

    当两个窗口一直显示“8888  8888”而且报警不停时需要以下操作。（注意：只有图四的CK3处于短接状态时，下列操作才有效，出厂时处于短接状态）按重新开始+设置键，当左边窗口显示“CSZ”时，进行以下操作：

  1、按数字1，输入“15”按确认

  2、按数字4，见设置+4操作

  3、按数字8，设置频率，见设置+8

  4、按数字0，设置频段，见设置0操作。

三、工作原理：

    该机是利用下料螺旋旋转的圈数实现不同的定量值。通过正确设置+1、设置+2后，系统会根据已储存的下料螺旋的圈数（即检查+7的数），自动计算一个圈数，计算公式：脉冲值=已存圈数*(设置2-设置1）/(原设置2-原设置1）：比如开机后如果系统的皮重（即检查+1)为2,目标值（即检查+2）为52，已储存的圈数（即检查+7）为1000，如果要包装110克，包装袋的重量为3克，则圈数为1000*（110-3）/(52-2),即2140，系统自动将2140存入设置+7.当下料感应开关接受一次感应信号时，下料螺旋按照已存入的圈数进行工作，下料结束后将下的料放在电子秤上，如果有误差，系统会自动对圈数（即检查+7）进行增加或减少，从而使下一袋的值逼近设置+2的值。

该机采用的计量方式为容积法计量，因此保证物料比重的稳定，提高物料的流动性，使计量螺旋充分充填，对提高包装精度至关重要。

四、操作方法：

正确理解该机的工作原理，合理的选择使用方法，对提高工作效率，提高计量精度有很大帮   

助：

  1、只进行设置+1、设置+2的操作，通过按数字5键使左边状态窗口处于Hn，由系统自动计算

     脉冲。可能需要多次校整。

  2、通过按数字5键使左边窗口处于nn，然后通过设置+7来设置不同的圈数：比如要包装100

     克，先设置+7，输入1000，如果下的料为30克，通过计算要包装100克的圈数为（1000/30）

     *100=3333，然后通过设置+7将该值输入，如果还有误差可对该值进行修改。此操作通常

     在下列情况下采用①电子秤已坏的情况②小计量如10克或10克以下③物料的比重变化比

     较大

  3、将前两种用法结合使用：先进行设置+1、设置+2，将左边窗口处于nn,然后通过第二种方

     法求出设置+7，再将系统处于Hn。

常见故障分析及排除方法：

  1、状态、重量窗口无任何显示，蜂鸣器不响

     ① 无零线或零线不对                             正确接零线

     ② 图3中的1A保险烧毁                          更换保险

     ③ 图4中的CK10松动                            紧CK10

     ④ 图4中的小变压器R10故障                     更换

     ⑤ 图4中的IC5芯片7219故障（很少出现）        更换

  2、开机后状态、重量窗口显示不正常（或出现88888，或者不显示蜂鸣器一直响）

     ① 零线接成地线                                 正确接零线

     ② 有干扰                                       重新开机或主机接地线

3、开机后正常，但搅拌电机一旦打开，空开跳闸

   零线接成地线                                      正确接零线

4、开机后显示正常，但蜂鸣器一直响  

   图3中的 键盘问题                                 更换

5、键盘个别键操作时无反映

   ① 图3中的键盘排线和图4中的CK4接插有问题       卸开前面板重插图4中的CK4

   ② 图3中的键盘排线折压                           卸开前面板整理排线

   ③ 图4中的IC6芯片138故障（很少出现）           更换

6、不下料

   ① 检查驱动器电源指示灯和故障灯

     （1）如果两灯同时亮，请参照驱动器的第 项

     （2）如果两灯都不亮：

          a、驱动开关问题                           打开驱动开关或更换

          b、检查图3中的4A保险                    更换

          c、检查图5中的大变压器                   更换

          d、图5中的驱动器问题                      更换

   ② 按图3中的清料（0键），充填指示灯亮，但不下料

 （1）图4中的CK8松动或与驱动器的CP+CP- 接反          正确接线

 （2）图4中的IC8芯片245故障                          更换

   ③ 按清料（0键）下料，挡光电开关或踩脚踏开关不下料

     （1）图4中的CK6松动                                  卸开前面板紧之

     （2）图3中的光电插座、插头松动或断线                  检查或重新接线

     （3）光电开关红灯一直亮              

          a擦拭光电头

          b挪动光电远离下料嘴

          C调整光电灵敏度

     （4）光电或脚踏开关有问题                             更换

 7、下料很少

    ① 下料螺旋运转方向不对（更换驱动器会出现此情况）参照驱动器

② 状态窗口显示HnL（脉冲数过小）

   a、通过设置+7增加脉冲数            一般不小于2000

       B、通过设置+8降低频率              一般为02000-05000

    ③ 搅拌电机没起动                      起动搅拌电机

 8、下料时间延长

    ① 螺旋尺寸小                                          换大规格螺旋

    ② 螺旋磨损                                            更换

    ③ 螺旋粘物料                                          清理

 9、下料螺杆转不动并有电机发出尖叫声（即堵转），下料很少或不下料

    ① 频率过高                       通过设置+8降低频率，一般为03000--05000

    ② 频段过小                       通过设置+0增加频段，一般为35--65

    ③ 螺旋与料杯不同心               调整料杯或料杯或通过调整图1中的定位螺栓

                                      来调整痛心度       

    ④ 搅拌与螺旋之间有大块杂物       清理

    ⑤ 搅拌碰到螺旋                   调整搅拌

    ⑥ 螺旋松动和料杯下台阶相磨察     通过图1中的螺钉5调整长轴高低来调整螺旋高低

⑦ 图1中的长轴与套轴接触部分进粉      通过螺钉5卸长轴清理并加机油

10、电机运转声音正常但转不动，电机输出力不够

    ① 驱动器接线有问题                           参照图5接线说明

    ② 图5中驱动器A+、A-、B+、B-、接线有松动     请重新接线

    ③ 图1中的下料电机插座松动                   请正确接插

    ④ 主机出的四芯线有断的可能                   检查并更换

11、计量不准确

    ① 搅拌无工作                                 起动搅拌

    ② 螺旋太大                                   换小螺旋

    ③ 螺旋漏料                                   见第十二项

    ④ 搅拌位置不对                               调搅拌离螺旋近一些

    ⑤ 设置+1，设置+2参数不对                    正确设置

    ⑥ 接袋时袋子底部和下料嘴太近                 正确接袋

    ⑦ 螺旋缠有杂物                               清理或过滤物料

    ⑧ 料位变化大                                 请保证一定的料位

    ⑨ 物料湿度大或有杂质                        更换物料

12、漏料

    ① 加防漏罩

    ② 螺旋离下料嘴出口太远             通过图1中的螺钉5调整长轴来调整螺旋高低

    ③ 搅拌运转时漏料，停止时不漏料

       a、搅拌停用

       b、搅拌停用时计量不准，加搅拌同步装置。

    ④ 搅拌停用时也漏料，如果影响计量，加计量甩盘。

13、搅拌运转时噪音大

    ① 方向不对，应为逆时针运转                  调相

    ② 套轴里的轴承进粉                          请清理排气孔并清理轴承

    ③ 搅拌上缠有杂物                            清理

    ④ 电动机性能下降                            加鋰基脂或更换电动机

14、搅拌不能正常工作

    ① 图2中热保护器1按纽C1动作,按蓝色按纽D1复位,如果不能复位，此原件有可能已坏                               

② 热保护器1按钮C1频繁动作         

   a、加大此保护器电流，调整A1                              

       b、缺项，正确接线

       c、电动机性能下降，加油或更换电动机

    ③ 热保护器正常，但交流接触器1中的F1不能复位   交流接触器1已坏

15、上料系统不正常

    ① 系统一上电上料系统即起动而且不受控制，参考图4接线说明的A器件

    ② 上料系统不工作，按给料键（9键）给料指示灯亮

        a、上料电机的控制开关                       打开开关或更换

        b、参照第十四项来调整保护器2或接触器2

        c、图4中的B固态继电器问题                 更换   

    ③ 按给料（9键）系统上料

       自动上料袋数参数设置不合适       正确设置+6，一般为05--20

④ 按给料（9键） 给料指示灯不亮，主机上的料位开关指示灯亮

   料位开关灵敏度太高          

   a、调整料位开关的灵敏度              

   b、若指示灯不能调灭，更换或去掉不用,通过设置+5来设置自动加料运行时间                                                   

   c、 擦拭料位开关感应头

⑤ 上料系统刚起动即停止

   a、参照第十四项检查对应的交流接触器 2、热保护器2

   b、主机上的料位感应开关忽明忽暗       调整灵敏度

   c、料位开关的指示灯不亮，延长设置+5的参数（一般在20以上）

⑥ 上料系统一直加料不停止

   a、系统一上电即自动加料，而且料位指示灯亮   参照图4接线说明的A器件

 b、工作一段时间，而且料位指示灯不亮

      如果用料位开关：（a)检查 图1中的料位插头插座是否有松动或断线

                     （b)检查图4中的CK5是否松动

                     （c)更换料位开关或不用  

      如果没用料位开关设置+5的参数过大

16、电子秤称出物品的重量和实际重量不一致

    请重新对电子秤进行标定                   参照参数设置中的设置+4

    注意：a、要保证所用的标定砝码的准确      b、尽量采用大的砝码标定

17、重量窗口只显示0，放任何物品都无反应

    ① 和电子秤连接的插座、插头是否松动   检查图1电子秤插座及图4的CK1

    ② 重新标定（见使用说明书中的标定方法）

       注意一定要保证标定的顺序：输入标定砝码值后待窗口显示“====”后，再将砝码放在

       秤台上然后按确认键

    ③ 图1中反馈电子秤的传感器问题        更换（更换之后要重新标定）

    ④ 图4中的IC1芯片7710有问题。

18、重量窗口显示0或很小，秤台稍一用力即出现CHAO符号

① 重新标定（见第17项）

② 传感器问题                    更换（更换之后要重新标定）

19、重量窗口显示不稳定，不能归零且相差较大     

注：如果在正负一个分度值数之间变化属于正常

① 电子秤受到气流的干扰          远离气流源

② 秤盘有物品碰到                检查

③ 传感器有物品碰到              打开秤壳并检查

④ 传感器或支架固定不紧          打开秤壳并检查